對鑄鐵平臺進(jìn)行回火工藝處理的目的

　　鑄鐵平臺為 的高強度鑄鐵HT200-250灰鑄鐵鑄造而成，工作面硬度HB170-240，經(jīng)兩次人工回火處理改變工件內部的顯微組織和表面的化學(xué)成分，賦予或改善鑄鐵平臺的使用性能，其 點(diǎn)是改善鑄鐵平臺的內在質(zhì)量。

　　對鑄鐵平臺回火處理的目的是：

　　1.降低脆性，消除或減少內應力，鑄鐵平臺回火后存在很大內應力和脆性，如不及時(shí)回火往往會(huì )使鑄鐵平臺發(fā)生變形甚至開(kāi)裂。

　　2.鑄鐵平臺可以通過(guò)適當回火的配合來(lái)調整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性，以利切削加工。

　　3.穩定工件尺寸

　　4.使用不易變形，剛性 ，使用壽命 長(cháng)久。

　　鑄鐵平臺回火的注意事項：

　　1、回火時(shí)應嚴格遵守回火工藝，筋板密集或易變形部位應加支撐筋，防止應回火溫度導致變形和斷裂。

　　2、應有專(zhuān)人看管回火爐溫度計，及時(shí)控制溫度，防止溫度過(guò)高或過(guò)低，這樣會(huì )對回火工件有很大的影響。

　　3、鑄鐵平臺產(chǎn)品作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過(guò)時(shí)效處理才能提高本身的使用性能，改善鑄鐵平臺的內在質(zhì)量。

　　4、回火處理是鑄鐵平臺制造中的重要工藝環(huán)節，與其它加工工藝相比，回火處理一般不改變鑄鐵平臺的形狀和整體的化學(xué)成分。

　　鑄鐵平臺回火的步驟：

　　1、鑄造完，平臺裝上回火車(chē)，把平臺墊平、排齊、然后把回火車(chē)推入回火窯內;

　　2、退 火，把回火窯門(mén)封好。開(kāi)始點(diǎn)火，在7-8小時(shí)左右，把窯內溫度升到550度左右，在5小時(shí)以?xún)缺３?00度;

　　3、 在2-4天窯內溫度降到200以下，出窯;

　　4、粗加工;

　　5、二次回火;

　　6、精加工，檢驗，包裝，入庫。

　　鑄鐵平臺的回火是指將鑄鐵平臺加熱到適當的溫度，保持一定的時(shí)間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝，一個(gè)合格的產(chǎn)品，一定要嚴格的經(jīng)過(guò)各個(gè)環(huán)節，每一個(gè)環(huán)節的細小差別， 終都影響著(zhù)產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　泊頭市泰通精密量具有限公司http://www.weinheimeropel.com 制造各種鑄鐵平板，鑄鐵平臺，品質(zhì)源于信賴(lài)，歡迎咨詢(xún)!