國標鑄鐵平臺采購時(shí)應注意事項

      一、材質(zhì)：鑄鐵平臺生產(chǎn)鑄造一般選用高強度鑄鐵HT200-HT250 球墨鑄鐵QT400-600材質(zhì)，鑄造加工完成.HT200材質(zhì)與HT250材質(zhì)存在較大差異，在鑄鐵平臺的抗拉強度，鑄鐵平臺的抗腐蝕程度等都有很大提高，鑄鐵平臺工作面硬度HB170-240。

　　二、生產(chǎn)步驟與使用工藝：1、根據客戶(hù)要求繪制圖紙。2、根據繪制的圖紙制定泡沫型(消失模)，或木型，平要做符合圖紙的尺寸檢測(因為圖紙是成品尺寸，而型是毛坯尺寸)。3、 一般普通產(chǎn)品為泡沫型為主，以泡沫型為例，送到鑄造車(chē)間，先對泡沫型進(jìn)行烘干，去除泡沫型內的潮濕氣體，為了防止鑄造中出現氣孔。4、烘干后刷鑄造涂料，為了避免鑄造包砂，粘砂等鑄造缺陷。5、涂料晾干放進(jìn)鑄造車(chē)間埋型，等待澆注。6、澆注成功后，需等待一段時(shí)間才能吊出產(chǎn)品，保證產(chǎn)品的完全成型，和凝固，然后進(jìn)行清砂處理，澆注口處理，和毛刺倒角等，鑄鐵平臺根據需要可以進(jìn)打砂機打磨。7、對鑄件進(jìn)行材質(zhì)檢驗。8、對毛坯鑄件進(jìn)行 次回火處理。9、對產(chǎn)品進(jìn)行粗加工。10、對半成品鑄件進(jìn)行第二次回火處理。11、對產(chǎn)品進(jìn)行精加工。12、對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗。13、鑄鐵平臺的包裝，對鑄鐵平臺進(jìn)行外觀(guān)處理。

　　三、鑄鐵平臺工作面的沙眼與氣孔：0級與1級鑄鐵平臺不允許有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與鑄鐵平臺同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。

　　四、鑄鐵平臺的安裝調試：一般先用用框式水平儀調平，在用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀再進(jìn)行一次平面度誤差測量，如有問(wèn)題可要求鑄鐵平臺生產(chǎn)商來(lái)現場(chǎng)鏟刮修復。

　　五、鑄鐵平臺的正確使用：鑄鐵平臺在調試完成后即可使用，室溫控制在20±5℃使,在臺面上檢測工件要輕放輕挪，不要集中使用一個(gè)區域，盡量均勻使用整個(gè)鑄鐵平臺的有效面積。 　　 多鑄鐵平臺的詳細說(shuō)明，圖片參考：http://www.weinheimeropel.com/。