高強度鑄鐵平臺鑄體尺寸精度研究

　　高強度鑄鐵平臺用于工件檢測或劃線(xiàn)的平面基準器具，適用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車(chē)制造、儀器儀表制造等行業(yè)。 鑄鐵平臺用于檢驗工件誤差的基準，是每個(gè)工件出廠(chǎng)前檢驗的 基本基準工具。

　　一、鑄鐵平臺尺寸精度：

　?、?00mm×200mm-------------400mm×400mm(本規格適用于研磨壓砂平板)精度為0級、1級、2級。

　?、?00mm×600mm-------------1500mm×2500mm(本規格適用于人工刮研平板)精度為1級、2級、3級。

　?、?500mm×3000mm----------2000mm×3000mm(本規格適用于人工刮研平板)精度為2級、3級、精刨。

　?、?000mm×4000mm----------3000mm×10000mm/4000mm×8000mm精度為3級和精刨。

　　二、鑄鐵平臺http://www.weinheimeropel.com/技術(shù)要求：

　　1、平臺工作面不得有嚴重影響外觀(guān)和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

　　2、平臺的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。

　　3、精度登記為0級-3級的平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周?chē)牧系挠捕?。工作面堵塞的砂孔應不多?個(gè)，且砂孔之間的間距應不小于80mm。

　　4、平臺應采用 細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。

　　5、平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的 允許值為5um。

　　6、平臺工作面的平面度公差見(jiàn)表2的規定。

　　7、平臺工作面采用刮削工藝應進(jìn)行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數見(jiàn)表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數之間應不大于5點(diǎn)。

　　三、鑄鐵平臺表面質(zhì)量要求與檢定方法：

　　新制的鑄鐵平臺應標有制造廠(chǎng)名(或廠(chǎng)標)，準確度級別、規格和編號。鑄鐵平臺工作面應色澤均勻，不得有裂紋、凹陷及組織疏松現象，且不應有磨痕、劃傷、燒傷及影響平板準確度的其他缺陷。使用中的平板允許有不影響準確度的上述缺陷。鑄鐵平臺工作面出現的凹陷或掉角不允許修補。檢定方法采用目力觀(guān)察和試驗。

　　對鑄鐵平臺尺寸精度的檢驗，和以往有了不一樣的概念，使鑄鐵平臺用中不再一味的追求平臺的接觸點(diǎn)，一般的使用可以把側重點(diǎn)放在平面度的檢驗上即可，由于現在的工件和鑄鐵平臺的規格不斷的增大，所以工件對鑄鐵平臺的要求也在發(fā)生變化，鑄鐵平臺的接觸點(diǎn)的多少和平臺的加工成本有著(zhù)很大的關(guān)系，因此，明智的用戶(hù)已經(jīng)不再刻意的要求鑄鐵平臺接觸點(diǎn)了。