大連鑄鐵平臺|大連劃線(xiàn)鑄鐵平臺|大連檢驗鑄鐵平臺

　　大連鑄鐵平臺主要用于工件的檢驗、裝配、焊接、鉚焊、測量、劃線(xiàn)、檢測、試驗、校驗等，精度有0級，1級，2級，3級，大連鑄鐵平臺技術(shù)參數及要求主要有以下幾點(diǎn)：

　　1.大連鑄鐵平臺外觀(guān)及表面質(zhì)量

　　要求：平面應有三個(gè)支點(diǎn)(對于尺寸為750×1000毫米及以上的平板允許有4個(gè)及4個(gè)以上支點(diǎn))。平面側面應標有制造廠(chǎng)商標，對于檢驗用的平板應有精度等級和產(chǎn)品編號。(相關(guān)鏈接： 平板制造企業(yè))平面非工作面應清除型砂，修去銳邊毛刺并涂以油漆。

　　平板工作面不應有銹跡、刻痕、裂縫、凹陷、砂眼、雜質(zhì)及影響測量精度得其他缺陷，使用中得平板允許有不影響測量精度得上述缺陷，平板應去磁。

　　檢定方法：目力觀(guān)察及試驗，

　　2.大連鑄鐵平臺工作面的表面光潔度

　　要求：非刮制的新制和修理的平板，應在三個(gè)不同部位上檢定工作面的表面光潔度。

　　檢定方法：與表面光潔度工藝樣板比較或用輪廓儀檢定

　　3.大連鑄鐵平臺側面夾角

　　要求：每個(gè)側面之間和側面與工作面之間得夾角應在90°±10''以?xún)取?/p>

　　檢定方法：用分度值為2"得 角度尺檢定

　　4.大連鑄鐵平臺工作面刮研的接觸斑點(diǎn)

　　要求：新制的和修理后得刮制平板應用涂色法檢定接觸斑點(diǎn)的情況，在邊長(cháng)為25毫米得正方形內的斑點(diǎn)數及任意兩正方形內得斑點(diǎn)數之差不應超過(guò) 標準得規定。距平板工作面邊緣處5毫米內的斑點(diǎn)數不必計算。

　　檢定方法：尺寸小于或等于400×400毫米得0級平板用“三面互研”法檢定，尺寸大于400×400毫米得0級平板允許用0級小平板或0級平尺檢定，小平板得長(cháng)邊尺寸應不小于被檢平板對角線(xiàn)長(cháng)度的一半，平尺的長(cháng)度應不小于被檢平板對角線(xiàn)長(cháng)度。

　　5.大連鑄鐵平臺工作面的不平度

　　要求：對于尺寸至1000毫米的平板，距工作面邊緣5毫米及尺寸大于1000毫米的平板，距工作面邊緣10毫米處得不平度可以不計算。

　　檢定方法：為了檢定工作面的不平度，以通過(guò)平板工作面的一條對角線(xiàn)且平行于另一條對角線(xiàn)的平面A0為理想平面，以工作面各被檢點(diǎn)對理想平面A0得 偏差與 小偏差得代數差作為平板工作面的不平度，其值不應超過(guò) 規定的標準。

　　6.大連鑄鐵平臺主支點(diǎn)：鑄鐵平板在加工、檢定和使用中與安裝基面或專(zhuān)用支架接觸時(shí)，用作主要支撐的部分。此時(shí)的支承力系是靜定狀態(tài)。

　　7.大連鑄鐵平臺輔助支點(diǎn)：鑄鐵平板在使用時(shí)，為了防止因負載重心的偏移而發(fā)生段覆或因負載過(guò)大而產(chǎn)生有害的變形所增設的支點(diǎn)。輔助支點(diǎn)上的支反力應小于主支點(diǎn)上的支反力。

　　8.大連鑄鐵平臺材質(zhì)要求：高強度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。

　　9.大連鑄鐵平臺人工退火：在回火窯經(jīng)過(guò)600-700度高溫退火時(shí)效處理。

　　10.大連鑄鐵平臺規格：( 殊規格可以按用戶(hù)要求設計生產(chǎn))

　　A:100mm×200mm-------------400mm×400mm(本規格適用于研磨壓砂平板)精度為0級,1級,2級.

　　B:400mm×600mm-------------1500mm×2500mm(本規格適用于人工刮研平板)精度為1級,2級,3級.

　　C:1500mm×3000mm----------2000mm×3000mm(本規格適用于人工刮研平板)精度為2級,3級;

　　11.防止大連鑄鐵平臺變形主要注意以下幾點(diǎn)：

　　一、鑄鐵平臺會(huì )因溫度的變化，產(chǎn)生變形，所在鑄鐵平臺要在恒溫的環(huán)境中使用;

　　二、碰撞、壓砸、摔打等可能造成鑄鐵平臺的變形;

　　三、將超重的工件放在平臺上面會(huì )壓彎鑄鐵平臺;

　　四、選用了不符合 標準的鑄鐵平臺。

　　12.經(jīng)檢定符合鑄鐵平臺檢定規格要求的鑄鐵平臺，應發(fā)給檢定證書(shū);不符合要求的，發(fā)給檢定結果通知書(shū)，鑄鐵平臺的檢定周期根據使用的具體情況確定，一般為一年。

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