攻絲機底座平板,攻絲機工作臺,T型槽攻絲機平臺的技術(shù)參數

　　攻絲機底座平板,攻絲機工作臺,T型槽攻絲機平臺使用鏟刮工藝具有剛性強、 強度高、精度高、壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)，保證了攻絲機的正常工作需要，能滿(mǎn)足不同攻絲機對基準工作臺的要求。

　　T型槽攻絲機平臺,攻絲機工作臺,T型槽攻絲機平臺的技術(shù)參數：

　　1、材 質(zhì);HT200-300，QT400-600;

　　2、精 度：1、2、3級;

　　3、硬 度：HB170-240;

　　4、回火溫度：600-700度;

　　5、自然時(shí)效：按國標標準T型槽攻絲機平臺應該是2-3年自然時(shí)效，由于此工序時(shí)間太長(cháng)，企業(yè)受資金周轉影響已不可能等待那么長(cháng)時(shí)間，多以激振器通過(guò)振動(dòng)時(shí)效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在 上已普遍使用;

　　6、沙眼與氣孔：0級與1級T型槽攻絲機平臺不允許有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與平臺同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼，注意填充物的的硬度一定要低于平臺本身的硬度;

　　7、鏟刮工藝：人工鏟刮在T型槽攻絲機平臺加工過(guò)程中是 重要的工藝，它決定了平臺的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點(diǎn)數。0級板T型槽攻絲機平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點(diǎn);1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點(diǎn);2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于16點(diǎn);3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點(diǎn)，鏟刮完成后平臺四個(gè)邊棱倒鈍;

　　8、清砂與涂漆：平臺底面清砂要 ，干凈且噴涂紅色防銹漆。側面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆;

　　9、包裝要求：主要是木質(zhì)包裝，盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋T型槽攻絲機平臺上工作面，必要時(shí)做全封閉包裝，包裝前平臺工作面防銹措施一定要做好;

　　10、重量偏差：工作臺在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì )出現重量的偏差，往往攻絲機工作臺的設計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，平臺的重量誤差一般不得超過(guò)10%，超過(guò)10%時(shí)，要對攻絲機工作臺的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此攻絲機工作臺是否可以投入使用。

　　一個(gè)合格的攻絲機底座平板,攻絲機工作臺,T型槽攻絲機平臺產(chǎn)品，一定要嚴格的經(jīng)過(guò)各個(gè)環(huán)節，每一個(gè)環(huán)節的細小差別， 終都影響著(zhù)產(chǎn)品的質(zhì)量，泊頭市泰通精密量具有限公司http://www.weinheimeropel.com 制造各種攻絲機底座平板,攻絲機工作臺,T型槽攻絲機平臺等量具產(chǎn)品，歡迎各界新老朋友咨詢(xún)洽談!

　　攻絲機底座平板,攻絲機工作臺,T型槽攻絲機平臺圖片：