電機試驗專(zhuān)用鑄鐵平臺技術(shù)資料

　　電機試驗專(zhuān)用鑄鐵平臺按GB/T 22095-2008標準制造，試驗平臺用于機械、發(fā)動(dòng)機的動(dòng)力實(shí)驗，設備調試，具有較好的平面穩定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來(lái)固定實(shí)驗設備;同時(shí)適用于各種產(chǎn)品的檢驗工作。

　　鑄鐵電機試驗平臺剛度：規定試驗平臺工作面中央每施加250N(1N=0.102kgf)載荷，平板撓度應不超過(guò)1 m。試驗時(shí)，各級平板的撓度值應不超過(guò)00級平板平面度公差值的一半。各種規格的實(shí)驗平臺，在工作面中央的集中載荷區域，施加的額定載荷以及允許撓度值具體指標。

　　鑄鐵電機試驗平臺價(jià)格：為了降低試驗平臺的生產(chǎn)成本，使平臺的售價(jià)可以在競爭中占領(lǐng)市場(chǎng)，99.8%的試驗平臺生產(chǎn)企業(yè)都是采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對于試驗平臺來(lái)說(shuō)，在精度要求比較高的情況下，是任何機械加工都不可以取代的一種加工工藝。

　　鑄鐵電機試驗平臺壽命：為了提高試驗平臺的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可保證試驗平臺有較長(cháng)的使用壽命和檢定周期。根據有關(guān)資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數據，此工藝加工要求是可以達到的。試驗平臺的外觀(guān)上出現震紋，產(chǎn)品表面粗糙程度加大，影響精度， 影響美觀(guān)。而有了刮研這道工序后， 很少出現以上問(wèn)題。防止試驗平臺工作表面有小范圍的局部畸變，來(lái)保證試驗平臺的使用精度。檢查試驗平臺工作表面的微觀(guān)質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀(guān)質(zhì)量高，耐磨性好，才能保證試驗平臺的使用壽命。

　　鑄鐵電機試驗臺：上面可以有孔或T型槽，用來(lái)固定工件，和清理加工時(shí)產(chǎn)生的鐵屑或放以固定銷(xiāo)。也可以設計成平面。

　　鑄鐵電機試驗臺材質(zhì)：高強度鑄鐵HT200-HT300工作臺一般硬度為HB170-240，其硬度在HB190以上為佳，

　　鑄鐵試驗平臺精度：分別為0、1、2、3四個(gè)等級，按 JB/T7974-1999標準制造。

　　鑄鐵電機試驗臺規格：主要用于各種電機產(chǎn)品的試驗、拼接、等各種機械用途，規格分為：1000×1000mm ;1500×1000 mm;2000×1000 mm;2000×1500 mm;3000×1500 mm;3000×2000 mm;4000×2000 mm;4000×2500 mm;4000×3000 mm;5000×2000 mm;5000×2500 mm;5000×3000 mm;6000×2000 mm;6000×2500 mm;6000×3000 mm;8000×3000 mm。

　　鑄鐵試驗平臺http://www.weinheimeropel.com/的形狀結構 點(diǎn):其工作面外形分為長(cháng)方形、正方形或圓形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長(cháng)孔等用以不同試驗工作需要。

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