鑄鐵檢驗平臺生產(chǎn)標準及要求

　　鑄鐵檢驗平臺用于工件檢驗或劃線(xiàn)的平面基準器具，性能穩定，精度 ，在機械制造中是不可缺少的基本工具。按 標準GB/T22095-2008生產(chǎn)有以下幾點(diǎn)要求：

　　1、檢驗平臺在加工、檢定和使用中與安裝基面或專(zhuān)用支架接觸時(shí)，用作主要支撐的部分。

　　2、結構：檢驗平臺采用面、邦、筋3個(gè)部分組成，各部分均為一次性澆注而成。通常鑄鐵檢驗平臺高度也是根據平臺大小決定的，1500*2000——2000*3000的平臺高度在230——300mm范圍內，大于此規格的平臺高度可以達到300——400mm。過(guò)于矮的高度會(huì )影響鑄鐵平臺的硬度。

　　3、承重：檢驗平臺工作面是使用中接觸 多的地方，工作面按承重、精度、開(kāi)槽等情況設計一定的厚度，工作臺面的厚度 為關(guān)鍵，既要保證使用效果還不能太厚，也 是做到性?xún)r(jià)比 ;性?xún)r(jià)比高還涉及到圍子和筋，圍子在使用中起到支撐作用，厚度和高度都和平臺支撐能力息息相關(guān)，加強筋起著(zhù)拉伸作用，也要根據承重要求設計搭配加強筋的高度和厚度，加強筋的高度通常為半筋、滿(mǎn)筋及平筋。合理科學(xué)的設計鑄鐵平臺是生產(chǎn)廠(chǎng)家技術(shù)能力的一種指標，性?xún)r(jià)比高是生產(chǎn)廠(chǎng)家的追求及原則。

　　4、檢驗平臺材質(zhì): 材料為高強度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過(guò)兩次處理(人工退火600度----700度或自然時(shí)效2---3 年)，使該產(chǎn)品的精度穩定，耐磨性能好。

　　5、鑄造工藝：小型的檢驗平臺http://www.weinheimeropel.com/一般使用樹(shù)脂砂，一方面是為了方便清砂，還有以下的原因：

　　a，樹(shù)脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度高這 有條件利用鑄鐵凝固過(guò)程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實(shí)現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無(wú)冒口鑄造。

　　b，實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣應用呋哺樹(shù)脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時(shí)，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來(lái)泡沫塑料所占據的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件。

　　6、檢驗平臺回火：一般可以通過(guò)回火調整鑄鐵檢驗平臺中C的含量(調整范圍通常是2.9-3.5%) 來(lái)調整硬度，減小脆性，鑄鐵檢驗平臺回火步驟：

　　a、裝爐：裝爐溫度不宜過(guò)高，一般小于150℃。裝爐時(shí)應保證加熱過(guò)程爐氣循環(huán)暢通。

　　b、升溫：升溫速度應控制在小于60℃/h。

　　c、保溫：保溫溫度為540-560℃，保持恒溫4h。

　　d、降溫：恒溫結束后，開(kāi)始降溫;降溫速度小于30℃/h。

　　e、出爐：出爐溫度應小于200℃，冬天應小于150℃。

　　7、檢驗平臺標志與包裝：

　　A、制造廠(chǎng)廠(chǎng)名或注冊商標;

　　B、產(chǎn)品名稱(chēng);

　　C、規格和精度等級;

　　D、產(chǎn)品序號和制造日期。