導致鑄鐵平臺價(jià)格差別大的原因有哪些

　　鑄鐵平臺的價(jià)格組成主要包括噸位、回火、機加工、刮研、包裝等與價(jià)格有直接的關(guān)系。噸位重的鑄鐵平臺直接影響價(jià)格，回火的次數多價(jià)格高，機加工和刮研根據精度的要求不同而不同，包裝與精度和重量沒(méi)有太大關(guān)系。

　　影響鑄鐵平臺價(jià)格的因素：

　　1、鑄件的設計工藝性。進(jìn)行設計時(shí)，除了要根據工作條件和金屬材料性能來(lái)確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還必須從鑄造工藝 性的角度來(lái)考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問(wèn)題，以避免或減少對鑄鐵平板的成分偏析、變形、開(kāi)裂等缺陷的產(chǎn)生。

　　2、有合理的鑄造工藝。即根據鑄件結構、重量和尺寸大小，鑄造 性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統等。以保證獲得 鑄件。

　　3、工藝操作，要制定合理的工藝操作規程，提高工人的技術(shù)水平，使工藝規程得到正確實(shí)施。

　　4、鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標準，會(huì )使鑄件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄鐵件外觀(guān)質(zhì)量和內部質(zhì)量，嚴重時(shí)會(huì )使鑄件報廢。

　　5、內在質(zhì)量。主要指鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于鑄件內部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況;外觀(guān)質(zhì)量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差。

　　6、使用質(zhì)量。指鑄件在不同條件下的工作耐久能力，包括耐磨、 、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。

　　選購 的鑄鐵平臺http://www.weinheimeropel.com/可以從以下幾個(gè)方面檢查：

　　1、鑄鐵平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀(guān)缺陷。

　　2、各鑄造表面應清除型砂，且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。

　　3、相對兩個(gè)鑄鐵平臺側面上設計吊裝位置時(shí)應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。

　　4、根據用戶(hù)要求，在鑄鐵平臺工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。

　　5、鑄鐵平臺應采用 細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

　　6、工作面的硬度應為HB170-220。

　　7、鑄鐵平臺工作面應采用刮削工藝，對于“3”級鑄鐵平板(平臺)工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應不大于5μm。

　　8、應經(jīng)過(guò)穩定性處理和去磁。

　　9、精度高的鑄鐵平臺板面和底部加強筋要相應的加厚。需要開(kāi)槽的鑄鐵平臺板面厚度設計一定要合理，避免出現開(kāi)槽開(kāi)穿或開(kāi)裂的可能。

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