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鑄鐵平臺材質(zhì)一般為HT200-250工作面硬度為HB170-240，鑄鐵平臺工作面硬度值是決定鑄鐵平臺質(zhì)量的一項重要指標，一般可以通過(guò)回火調整鑄鐵平臺中C的含量(調整范圍通常是2.9-3.5%) 來(lái)調整硬度，減小脆性;

鑄鐵平臺的外觀(guān)涂漆盡可能尺度化、系列化、通用化以減少降低鑄平臺成本，便于使用和管理，鑄鐵平臺外觀(guān)無(wú)論新舊要經(jīng)常修整，主要技術(shù)要求有以下幾點(diǎn);

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鑄鐵平臺銷(xiāo)售價(jià)格依據：鑄鐵平臺的價(jià)格是隨鑄鐵的市場(chǎng)價(jià)格浮動(dòng)而變化的。當鑄鐵價(jià)格上漲時(shí)，自然而然的鑄鐵平板的價(jià)格也上漲，現因鑄鐵的價(jià)格不穩。

裝配鑄鐵平臺用途：主要用于維修車(chē)間裝配平臺，裝配鑄鐵平臺制造所用的材料應符合 或部頒發(fā)的相關(guān)標準、規范，并具有質(zhì)保書(shū);在設備提交驗收時(shí)，應提供重要零件材料的化學(xué)成分和機械性能復驗報告。

檢驗鑄鐵平臺是精密測量用的基準平面，精度分為0，1，2，3級四個(gè)級別，是為生產(chǎn)車(chē)間或計量部門(mén)做精密測量用的基準平面，主要用于檢查零件的尺寸精度或形為偏差，驗收檢驗鑄鐵平臺平面度誤差的方法有三點(diǎn)法、對角線(xiàn)法、 小二乘法和 小區域法四種方法;

臺州鑄鐵鉗工平臺整體尺寸為L(cháng)2000*W1500*H800mm;鑄鐵鉗工平臺凈重750g±5%;鉗工平臺的支撐腳采用80mm*80mm 方鋼制作，制作工藝：焊接牢固 打磨平整 ，表面處理:除油 除銹 磷化 噴粉 烘干，整體烤漆顏色：藍色。

鑄鐵平臺材質(zhì)多采用HT250和HT200，鑄造性好，熔煉設備簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，所以它們是機械制造中應用 多的材料；鑄鐵平臺規格一般需要客戶(hù)提供產(chǎn)品用途，工件重量，精度要求，材質(zhì)要求，使用環(huán)境等；鑄鐵平臺價(jià)格：鑄鐵平臺不同規格有不同的價(jià)格，主要要分型號，材質(zhì)，硬度，精度等。

大連鑄鐵平臺主要用于工件的檢驗、裝配、焊接、鉚焊、測量、劃線(xiàn)、檢測、試驗、校驗等，精度有0級，1級，2級，3級，大連鑄鐵平臺技術(shù)參數及要求主要有以下幾點(diǎn)：

鑄鐵平臺工作面銹蝕主要化學(xué)成分為FeO、Fe3O4、Fe2O3，通常稱(chēng)為鐵銹，除銹方法主要有人工除銹和化學(xué)酸除銹兩種。鑄鐵平臺人工除銹法：人工除銹一般使用鋼絲刷、刮刀、砂布等手工工具進(jìn)行；鑄鐵平臺化學(xué)酸洗法：化學(xué)酸洗法是一種利用化學(xué)反應把鑄鐵平臺工作面的銹蝕產(chǎn)物去除掉的方法。